夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法
蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多,夹具蚀刻加工前很多步骤没有---好,都有可能造成产品漏蚀,这对于兴之扬来说是不可以接受的,因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质---,今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法,希望对大家有所帮助。
1、产生原因:原材料的原因,防蚀材料不过关,在蚀刻加工过程中脱落。
预防及排除方法:考察材料供应商,使用合格的材料。
2、产生原因:工作表面预处理---。
预防及排除方法:加强预处理工件,预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。
3、产生原因:蚀刻前防蚀层碰伤。
预防及排除方法:蚀刻前仔细检查防蚀层,在操作过程中加强管理,防止出现---品与---品进入蚀刻。
4、产生原因:防蚀层有夹杂物,影响蚀刻效果。
预防及排除方法:车间与工件流转路线要干净,做好防尘设施,防蚀刻材料要过滤。
5、产生原因:防蚀层起泡,有气孔,造成漏蚀。
预防及排除方法:防蚀层需提高。
微孔网密度蚀刻加工的标准
微孔网加工,并不是说可以加工任意孔径和密度,蚀刻孔的密度有一定的标准,一般来说微孔网密度蚀刻加工与材料厚度,孔径等因素有非常大的关系。
一般0.05mm-0.1mm厚的微孔网的孔密度要保持孔间距壁厚0.1mm以上,越厚的材料加工时需要的孔密度间距越大。0.2mm厚材料的孔间距壁厚也在0.2mm以上,不然加工的产品报废率---,---是蚀刻网一般有很多网孔,一个网孔---,基本上整个产品也就报废了。超过0.3mm厚的材料,理想状态的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。
蚀刻孔密度也决定了产品蚀刻孔的难易度,越小的孔,密度越大,难度也越大,易出现的现象是堵孔,需---注意。
蚀刻加工方法有哪些?我们今天所说的蚀刻加工是化学蚀刻加工,是通过一些方法让化学腐蚀溶液在设置的位置上进行腐蚀,蚀刻加工一般有以下两种方法:
1.---法:工程根据图形开出备料尺寸***材料准备***材料清洗***烘干***贴膜或涂布***烘干***---***显影***烘干-蚀刻***脱膜***ok
2.网印法:开料***清洗板材(不锈钢或者需要蚀刻加工金属材料)***丝网印***蚀刻***脱膜***ok
兴之扬作为一家---蚀刻加工厂家,拥有6条蚀刻加工自动生产线,可满足各种微孔蚀刻要求。蚀刻加工步骤主要为:
1.静电除尘、喷感光油。若除尘不干净,蚀刻加工材料上有灰尘或其他的杂物会影响后面蚀刻图案的---性。
2.感光、显影感光(爆光)是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面,主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成。感光(爆光)完成后就要进行显影;显影的目的是通过显影将未爆光的地方冲走,经过爆光的地方固化,形成蚀刻图案。
3.封油所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油,补油过程中产品的金属部位不可有外露现象,否则经过蚀刻后将会产生---品,补油完成后再对产品进行烘干。
4.蚀刻、清洗将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显---外露的部位进行腐蚀,从而形成我们想要的图案,蚀刻工作完成后对产品进行清洗,将多余的油漆清洗掉,然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
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