蚀刻是金属板模图纹装饰进程中的重要的点,要想获得图案/图形清晰准确的产品,必需要规范操作控制好蚀刻工艺的前提。主要是把握好蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,蚀刻速度相应就会提高,缩短蚀刻所需求的工时,然则蚀刻溶液普通都是强酸液,强酸液在温度高的状况下侵蚀性强,轻易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至消融,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附出力下降,以致于在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层零落或熔解,使蚀刻图纹变形,影响图纹的美观真实和装饰结果,因而温度不宜---45℃。
反之,假如蚀刻的工夫太长,在蚀刻液温度较高的状况下,耐蚀油墨或防护涂层浸渍工夫过长,也相同起到上述的反作用和---结果,因而蚀刻加工市场也要控制好,普通产品来说应控制在20~25min之前,具体的蚀刻时间,兴之扬会根据客户产品要求由的工程人员进行评估。
金属蚀刻加工和金属激光雕刻的不同,兴之扬止退垫圈蚀刻小编告诉你。
金属蚀刻加工和金属激光雕刻属于两类常见的金属加工工艺,至于哪种工艺好要看具体产品要求。二者各有特点,不同产品适合的工艺也是不一样的。一般来说金属蚀刻加工和金属激光雕刻的不同有以下几点:
1,金属蚀刻工艺相对激光雕刻工艺来说流程复杂,需要前期处理、制版、蚀刻、后期处理(喷漆等,具体看要求)等诸多工序,而激光蚀刻相对就简单不少。不过二者均不需要开模,对于其他工艺相对又要快速一些;
2,从生产效率上讲,蚀刻可以批量同时进行加工,金属蚀刻加工适合批量生产,而金属激光雕刻只能一个个的进行,适合小批量;
3,蚀刻的---有---,蚀刻后适合填漆等;激光雕刻浅一些,雕刻后不适合上漆,适合五金件的打标等业务;
4,从精度上来讲,进行金属蚀刻加工工艺的产品线条边缘整齐度优于激光雕刻,激光雕刻适合一些对线条要求不是非常严格的工件加工,如照片的雕刻等;
5,金属蚀刻工艺后对金属内部晶格组织影响不大,但激光会对金属微观组织产生一定的影响。
金属蚀刻和金属激光雕刻的不同大概为以上几点,清楚二者的区别后,相信对以后工艺的选择一定会有的决定,找到合适的加工方法可以获得---的加工以及合适的成本。
遇到防蚀层脱落别着急,蚀刻加工厂兴之扬微孔蚀刻小编告诉你。
对于金属蚀刻从业者来说,有时候会遇到防蚀层脱落的情况,防蚀层脱落就会影响后期的蚀刻,即便补蚀也会浪费更多的人力,今天兴之扬就结合一下多年蚀刻加工经验,为大家整理一下防蚀层脱落的原因以及预防方法,希望对大家有所帮助。一般来说造成防蚀层脱落的原因主要有六点,出现防蚀层脱落时大家可以一一对应去---,尽快找到原因并解决,以免影响客户交期。
1、蚀刻液温度太高会造成防蚀层脱落,大家需根据材料,与防蚀层材料来对应,将蚀刻液温度降低到工艺规定的范围;
2、防蚀层制作---,多是因为操作人员作业不规范或者检测不---引起,若是这个原因,厂家应当加强防蚀层制作的管理,规范流程以及对操作人员加强培训。之前兴之扬也有给大家讲解过防蚀层制作工艺流程,有需要的可以了解一下。
3、防蚀油墨不过关或者存放时间过久,油墨功能失效,导致防蚀层附着度不好产生脱落。在采购油墨时应当注意油墨以及生产日期,在使用时操作人员也注意一下。若已过期就更换使用新的油墨;
4、二次---时间过短也会造成油墨脱落,这时应该适当延长---时间,需要主要的是,---时间过长会引起防蚀层变脆起层,影响蚀刻效果,所以---时间应当控制在合适的范围;
5、防蚀层显---烘烤时间不---或者烘烤温度过低,没有烘干也会造成防蚀层脱落,应适当提高烘烤温度或者延长烘烤时间;
6、前期预处理工作不---,主要就是材料的清洁不---,进行防蚀层制作的时候材料上有杂质或者油污,就会影响防蚀层的附着力与制作,因此预处理管理工作要加强与规范。
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