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    2022-7-18

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喷淋式和浸泡式两种蚀刻工艺该怎么选择

金属蚀刻的方法根据工件和溶液接触的方式主要分为两种,那就是喷淋式和浸泡式,那么这两种蚀刻工艺适合什么样的零件加工,又该怎么选择呢?今天兴之扬整理归纳一下为大家简单分析一下喷淋式和浸泡式两种蚀刻工艺该怎么选择。

1、不同的生产数量适合的蚀刻工艺不一样:

喷淋式蚀刻拥有、速度快、精度---优点,比较适合批量化生产,生产容易实现自动化控制,当然喷淋式蚀刻对设备要求比较高,成本投入会比较高,而且由于设备体积与喷淋范围的影响,并不适合对大尺寸与异形工件的蚀刻;

浸泡式蚀刻设备投入小,蚀刻方便可蚀刻体积广,但不适合大批量生产,同时浸泡式蚀刻速度较喷淋式蚀刻慢,生产郊率低,生产过程不易实现自动化控制。



兴之扬smt蚀刻不锈钢网小编给大家介绍应力腐蚀是什么?

材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度---的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂。

应力腐蚀开裂是先在金属腐蚀蚀---形成微小凹坑,产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生---的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例高,可达50%.应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力,也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计,在应力腐蚀开裂事故中,由残余应力所引起的占80%以上,而由工作应力引起的则不足20%.

应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。一阶段为孕育期,在这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;第三阶段中,由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏.

在发生应力腐蚀破损时,并不发生明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物少,有时肉眼也难以发现,因此,应力腐蚀是一种非常危险的破坏.

一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按mg2+、fe3+、ca2+、na1+、li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃~300℃之间.  防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是:一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料;二在设计设备结构时要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;三在加工制造设备时,要注意消除残余应力。



怎样鉴别蚀刻不锈钢的和真假区分

蚀刻不锈钢类繁多,常温下按组织结构可分为奥氏体型和马氏体或铁素体型。310s不锈钢板奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体型是有磁性。然而,也并不一定如斯。如通常用作装修管板的奥氏体型的304不锈钢板材质,一般来讲是无磁性的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能泛起磁性,这不能以为不是真的或分歧格。蚀刻不锈钢价格另外304蚀刻不锈钢经由冷加工,组织结构也会向马氏转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性就越大。相反,次一点的200系列蚀刻不锈钢,很有可能不带磁性,由此判断它是的不锈钢,就大错特错了。



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